——以B企业为例
Research on Environmental Cost Control of Iron and Steel Enterprises from the
Perspective of Value Chain: Take Company B as an Example
向淦 XIANG Gan；霍燕 HUO Yan；杨婉楹 YANG Wan-ying
（陕西理工大学管理学院，汉中 723001）
（School of Management，Shaanxi University of Technology，Hanzhong 723001，China）
摘要：钢铁行业作为我国国民支柱产业，为我国经济发展提供了重要作用，同时由于其高能耗、高排放、高污染等问题，给企业带来了较大的环境成本压力，因此，钢铁企业主动进行环境成本控制尤为重要。本文基于价值连视角对钢铁企业环境成本控制进行研究，选取B企业为例。将环境成本控制的重点放在根据内外部价值链分解的各个价值活动中，并进行针对性的分析，为其他钢铁企业提供思路。
Abstract: As a national pillar industry in China, the iron and steel industry has played an important role in the development of China's economy. At the same time, due to its high energy consumption, high emissions, high pollution and other issues, it has brought greater environmental cost pressure to companies. Therefore, it is particularly important for iron and steel enterprises to actively carry out environmental cost control. This paper studies the environmental cost control of iron and steel enterprises based on the perspective of value linkage, and selects enterprise B as an example. The focus of environmental cost control is on each value activity decomposed according to the internal and external value chain, and targeted analysis is carried out to provide ideas for other iron and steel enterprises.
关键词：价值链；环境成本控制；钢铁企业
Key words: value chain；environmental cost control；iron and steel enterprise
中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2021）01-0086-03
0 引言
随着我国经济发展从高速增长阶段转向高质量发展阶段，这一变化使得企业在追求经济效益时，更要兼顾环境效益。传统钢铁制造企业主要采取末端治理的方法，这种方法会给企业带来巨大的环境成本及相关罚款风险。所以需要对钢铁企业的环境成本采取科学的方法进行有效控制。
价值链理论能够有效契合企业的环境成本控制。一方面，价值链理论能够基于战略视角，使企业注重与上下游企业构建长期稳定的环境成本控制合作关系。另一方面，价值链有助于帮助企业辨析增值活动及非增值活动，通过剔除非增值活动，实现企业的价值增值。B企业作为钢铁行业的老牌企业，早已将价值链理论运用到企业的环境成本控制当中，形成了绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色营销的绿色价值链，环境成本控制取得卓越成效。
1 B企业环境成本分析
环境成本并不是一种静态成本，它的产生贯穿于整个企业经营的整个过程。B企业将环境成本分为费用化项目和资本化项目，有利于对环境成本有更准确的核算，但是从成本控制的各阶段而言，并不能有效的帮助企业在各阶段进行有效的成本控制。
为体现全面成本控制理念，将成本控制按阶段可以分为事前、事中、事后三个控制点，基于成本控制的三个阶段，可将B企业的环境成本项目进行对应分类——环境预防成本、环境破坏成本、环境治理成本。
由表1发现，近五年来，B企业的环境成本呈现不断上涨的态势。环境成本规模达到44.03亿元。B企业的环境预防成本呈现逐年递减的趋势，B企业的环境破坏成本占企业全年环境成本总额的1.85-2.94%，在近五年间处于逐年递减的趋势。同时，B企业的环境治理成本不断提高，说明B企业更加注重前端控制，环境成本控制从源头抓起。
1.1 环境预防成本
B企业对于环境预防成本的控制主要从三个方面着手：一方面是从员工角度，企业加大对员工的环保培训，使员工在价值创造活动中减少不环保的作业。另一方面是从机器设备角度，近五年来B企业不断加大对环保设备的购置，企业通过购置不同作业环节所需的环保设备，为控制各个环节产生的环境成本做好事先预防。最后一方面是从产品角度，B企业的环保研发费用占到环境预防成本的97%以上，说明B企业将环保研发作为企业环境成本事前控制的关键控制点。
1.2 环境破坏成本
B企业的环境破坏费用包括排污费和环保税，其中排污费用占绝大部分。分析发现，B企业的排污费近五年呈现不断下降的态势，从2015年的7831.12万元万元下降至2019年的6648.99万元，总体上B企业的排污费用得到有效控制。对比同期企业环保设备购置费用，可以发现，企业环保设备投入不断加大，排污费用已呈现下降趋势，说明企业前期环境预防成本的投入起到一定的效果。另一方面，B企业排污费用总体处于7000万左右的规模，环保设施费用总体处于8000万元左右的规模，说明B企业仍然面临着环境破坏成本的控制压力，排污费用作为环境破坏成本核心，应当被B企业作为环境成本事中控制的关键点。
1.3 环境治理成本
近年来，B企业的环境治理成本的核心组成部分为环保设备的运行与折旧费用。对比可以发现，B企业的环保设施运行费用从2015年的1.24亿元上升至2019年的2.29亿元，这说明B企业越来越注重环境成本的事后控制。
通过分析可以发现，B企业对环境成本的控制主要集中在事前控制，并对严格事中控制，最后不断加大事后控制。同时，通过对不同控制阶段的分析，不同控制阶段有着不同的关键控制点，B企业对这些关键控制点进行有效控制，企业的环境成本控制效果将能得到进一步提高。
2 价值链视角下B企业环境成本控制的应用
2.1 外部价值链视角的环境成本控制分析
2.1.1 对供应商实行环境管理评价
在外部价值链视角下，供应商、生产商和经销商成为一个密不可分的整体，对于上游供应商的选择对于企业进行环境成本管理具有重要作用。
B企业于2010年12月开始实行绿色采购指南，主动对供应商实行环境管理评价，其中环境管理评价内容包括环境管理体系认证、清洁生产、社会责任等方面。近五年来，越来越多的供应商加入环境管理体系并认证通过，认证个数从582家上升至1106家，大大削减了上游供应商环境成本的传导路径，减轻了B企业承担的环境成本压力。
2.1.2 为消费者提供优质的环保型产品
B企业为消费者提供产品寿命更长且有利于回收利用的绿色产品，企业将绿色产品基于BPEI指数进行评价分类，分为BASE型、BETTER型、BEST型产品。近五年来，B企业的绿色产品销量总体呈现不断上升的趋势，BETTER型产品销量稳定，BEST型产品销量增加较快，近五年销量从128万吨上升至224万吨，说明绿色产品市场响应较好，得到消费者认可。
2.2 内部价值链环境成本控制分析
2.2.1 研发设计环节
产品研发设计作为产品产生的源头，对于产品的环境成本有重大影响。B企业的产品设计主要包括新产品技术研发和节能环保技术的研发，通过分析发现，近五年随着B企业不断加对研发费用的支出，企业主营业务的产品成本已从呈现出增速放缓的态势，企业每吨钢综合能源消耗不断下降，说明B企业通过加大技术研发投入，带来了能源、资源利用效率的提升，也带来了产品成本的有效控制。
2.2.2 产品原材料采购环节
B企业始终坚持绿色采购的方针，采购环境负荷较小的原材料备件。分析发现，近三年来，B企业铁矿石采购成本已占产品生产总成本的62.20%，所以在采购环节进行有效的环境成本控制变得尤为重要。
因此，B企业对海外供应商实行评估分类，从产品品质、危险物污染物无害化处理能力、环保事故发生次数等多方面进行评估，将供应商分为战略绿色供应商、优先绿色供应商、消极淘汰这四种类型。通过对供应商的分类管理，近五年B企业铁矿石供应稳定，且矿石品质不断提升。
2.2.3 产品生产环节
B企业在“三废”排放控制方面，积极引进相关环保设施，对“三废”和副产资源进行进一步的处理，从而有效控制企业排放。随着B企业在近五年不断加大对环保设施的投入，排污费用的增速放缓，从2015年的-2.28%下降至2019年-5.72%。同时，B企业也加大对环保设施运行费用的控制，近五年来企业的环保设施运行成本增速明显放缓，从2015年的20.54%下降至2019年的13.11%。
2.2.4 产品营销环节
在产品营销阶段，B企业始终坚持绿色营销理念，在销售渠道环节，B企业建立了本企业的电商平台，提升了交易效率并有效降低了合同管理费用。在物流环节，B企业成立了物流企业同时积极需求与其他电商平台合作将部分物流外包，从而提升企业的物流能力。在包装材料上，B企业通过建立绿色包装系统，使包装材料环境成本从原来每平米单位189元削减至每平米单位成本147元。
3 B企业环境成本控制效果
3.1 B企业年产钢量及能源消耗
由图1分析得出，B企业在实行企业合并以前，B企业在2015-2016年企业年产钢量与煤炭消耗量的增长具有较大的相关性。随着B企业不断加强对企业环境成本的控制，2017-2019年B企业年产钢量与煤炭消耗量的增长的相关性大幅降低，企业在能源消耗维持在2803万吨的情况下，实现了产钢量从4705万吨增长到4851万吨。这说明B企业在生产环节的资源利用水平提升，使得企业在生产环节中环境破坏成本能有效降低。
3.2 B企业污染物排放水平
由图2分析发现，2013-2017年B企业各项污染物每吨钢排放水平总体呈现下降趋势，说明B企业实行环境成本控制正逐渐产生效果，这主要是由于B企业不断加大对产品生产设备的升级改造，同时并积极推广技术节能，优化生产工序，大大提高了资源利用效率。
3.3 B企业对次生资源的回收利用效率
B企业一直重视废弃物的回收利用工作，并将其作为环境成本控制的重要环节。由图3分析发现，2012-2016年B企业产生的主要次生资源总体呈现下降的趋势。一方面，B企业在钢铁产量不断增加的同时，企业次生资源产生量呈现下降趋势，说明企业的资源利用效率和生产效率得到提升，另一方面企业对于次生资源的利用效率不断提高，B企业在积极通过技术节能减排的同时，积极提高对企业已产的生次生资源利用效率，从而使B企业的环境成本控制取得一定成效。
4 结论
通过对B企业基于价值链视角下的环境成本控制分析可以发现，B企业的环境成本控制取得较为显著的效果，环境成本增长速度趋缓，资源、能源利用效率逐步提升。这主要得益于企业基于全价值链的环境成本控制，在不同成本控制阶段，抓住成本控制关键点，进行有针对性的环境成本控制，从而实现了环境成本的有效控制。
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